На «СЗХИ» уделяется большое внимание постоянной модернизации имеющегося оборудования и приобретению нового современного оборудования, что позволяет идти в ногу со временем по качеству, эффективности, оперативному решению производственных вопросов, уменьшению себестоимости выпускаемой продукции. При выполнении холодной штамповки металла используется специальная технологическая оснастка. При этом металл, из которого сделана заготовка, подвергается дополнительному упрочнению.

    При выполнении холодной штамповки металла ухудшается его пластичность. Повышение прочности заготовки при выполнении холодной штамповки приводит к увеличению хрупкости металла, что является достаточно негативным фактором. Чтобы избежать этого между технологическими операциями, из которых состоит штамповка деталей в холодном состоянии, выполняют термическую обработку заготовки – рекристализационный отжиг.

    В готовых изделиях, которые в процессе производства были подвергнуты такой термической обработке, оптимально сочетаются параметры прочности и пластичности. Для того чтобы изменить изначальные геометрические параметры металлического листа в нескольких направлениях, применяется объемная холодная штамповка. 

    Чтобы не увеличить сопротивление металла, и, соответственно, не снижать его текучесть, такую технологическую операцию выполняют при температуре, которая не превышает ковочную. Используя данную технологию, которая требует применения специального оборудования, изготавливают изделия повышенной точности, без таких дефектов, как горячие трещины, царапины, заусенцы и риски, участки подвергнутые усадке металла.