
Штампы должны удовлетворять следующим требованиям:
1) точность и качество штампуемых деталей должны соответствовать чертежу и техническим условиям;
2) рабочие части штампа должны обладать достаточной прочностью, эксплуатационной стойкостью и возможностью легкой и быстрой замены изношенных деталей;
3) штамп должен обеспечивать требуемую производительность, удобство обслуживания, безопасность работы и надежность закрепления его на прессе;
4) в конструкции штампа в основном должны быть использованы стандартные и нормализованные детали; количество специальных деталей должно быть минимальным;
5) отходы при штамповке должны быть минимальными.
Проектирование и изготовление штампов на ООО «СЗХИ» обязательно выполняется согласно требованиям, предъявляемым к изготовлению штампов.
По технологическому признаку штампы разделяются на две группы: штампы для разделительных операций и штампы для формоизменяющих операций.
К первой группе относятся штампы для отрезания, вырубки, пробивки, надрезания, обрезания, зачистки, ко второй – штампы для гибки, формовки, вытяжки, объемной штамповки и некоторых других операций.
Кроме того, к технологическому признаку классификации штампов относится степень совмещенности операций: штампы однооперационные и многооперционные (комбинированные). Комбинированные штампы могут быть подразделены на штампы совмещенного действия и на штампы последовательного действия.


К изготовлению штампов для холодной штамповки предъявляются следующие основные требования:
- высокая точность изготовления деталей и сборки;
- высокое качество обработки сопрягаемых и формующих поверхностей деталей.
Точность изготовления деталей штампов связана с точностью, предъявляемой к детали, для которой предназначен штамп. Поэтому вопросы точности рассматриваются в каждом случае, исходя из назначения детали штампа и заданной точности штампуемой детали. При этом все детали штамповой оснастки разделяются на две группы:
1) детали технологического назначения непосредственно участвующие в формообразовании штампуемых деталей (матрицы, пуансоны); к изготовлению деталей этой группы предъявляются наиболее высокие требования;
2) детали конструктивного назначения, обеспечивающие связь и взаимную фиксацию частей штампа; детали этой группы изготавливаются с пониженной точностью.
Для выполнения основных требований, предъявляемых при изготовлении деталей штампа и его сборки на ООО «СЗХИ» созданы все технические условия. Завод располагает наличием огромного количества металлообрабатывающего современного оборудования:
* электроэрозионная группа, электропрожигной;
* многокоординатные фрезерные и токарно-фрезерные станки;
* шлифовальная группа (плоская, круглая шлифовка);
* группа универсальных токарных, фрезерных, координатно-расточных и прочих станков.
Наличие такого современного оборудования на ООО «СЗХИ» позволяет работать с любыми материалами с одинаково высоким качеством и точностью.
Этапы изготовления штампов

Изготовление штампа
Разработка чертежа и последующее изготовление штампа, используемого для холодной штамповки, выполняется в несколько этапов:
• составление эскиза будущего штампа;
• изучение схемы, по которой будет выполняться раскрой материала, проверка такой схемы посредством специальной компьютерной программы;
• редактирование эскиза, если в том есть необходимость;
• окончательная проверка размеров разработанного штампа;
• обозначение положения и точных размеров отверстий, которые будут выполнены на рабочей поверхности штампа.

Сборка штампа
Сборка является завершающим и наиболее ответственным этапом в изготовлении штампов. Малейшая небрежность в сборке может привести к уменьшению срока службы штампа или вызвать аварию при его эксплуатации.
Сборке штампов на ООО «СЗХИ» уделяется особое внимание. На организованных инструментальных участках работают высококвалифицированные слесари-инструментальщики с высоким разрядом и огромным опытом работы.

Испытание штампа
Вновь изготовленная штамповая оснастка (штамп) обязательно проходит испытание.
Так как малое количество отштампованных деталей не дает полного представления о работе штампа, поэтому в период испытания изготавливается опытная партия 50-70 штамповок и, если все они удовлетворительного качества, штамп снимается с пресса.